双烯废渣是在对双烯采用乙醇重结晶过程中回收乙醇后排放的高沸物，排出量一般为双烯产量的15 %～20%，大多数生产厂家以 3000～5000元/价格作为燃料出售。如何回收和利用这一废渣，是目前生产厂家降低生产成本，提高产品的收率和减少三废排放需要解决的一个主要技术问题。废渣的组成为：回收工艺流程为：1. 废渣置反应罐中夹套加热，控制温度不超过100℃，减压45分钟，以除去少量水份和有机溶媒。2. 用废渣量的2.5倍xs的120#溶剂汽油回流萃取。回流30分钟，静置30分钟。吉林销售醋酸孕酮(单酯)批发3. 提取液合并于常压浓缩至废渣体积的1/3，回收汽油可套用。4. 浓缩液冷至50℃左右，冲入浓缩液体积1.2 倍量的甲醇（工业品），在搅拌下冷至 0-5℃，静置过夜。5. 5 ℃以下甩滤，得粗晶体，自然干燥。6. 粗晶体用2倍量的冰醋酸回流溶解，停止加热，搅拌冷至5℃，冲入粗品体4倍量的水，水析15分钟后过滤。7. 所得双烯粗品，水洗至中性（PH 6-7）。8. 加双烯粗品1.5倍量的水煮沸成球，滤去水液，真空干燥，加入粗晶体2倍量的乙醇，回流45分钟后抽入结晶罐。9. 0-6℃结晶 30分钟，放料，甩干，于烘箱中干燥，得双烯成品，对废渣计收率为4.59 %。

　鉴于埃坡霉素是一种复杂的天然产物，很难从自然界中大量获取，刘志煜等科研人员早在1996年国外还没有确证埃坡霉素化学结构、还没有任何化学合成论文发表时，就认准这是世界前沿研究课题，将其确定为重点项目，在国内率先开展埃坡霉素的全合成研究。经过5年多时间的潜心研究，刘志煜领衔的课题组合成的埃坡霉素A的总产率达到4.4％。吉林销售醋酸孕酮(单酯)批发难能可贵的是，在研究耗资量日益巨大的最后一步化学反应中，产出率高达93％，比国外同类研究高出28个百分点。这一研究结果表明，刘志煜自行设计的合成复杂天然产物的技术路线是正确的，取得了高效率、低耗费、无污染的理想效果。

从20世纪90年代以来，是全球甾体激素的黄金时代，国际甾体激素药物销售额每年以10%～15%速度递增，至2006年，全球甾体激素药物销售额达400亿美元，约占全世界医药品总额的10%；2009年，我国甾体激素原料药及中间体出口总量743.25吨，金额3.7亿美元。吉林销售醋酸孕酮(单酯)批发2013 年，我国甾体激素类原料药及中间体出口总量为 1,000 吨，同比增加 11.36%；出口总金额为 8 亿美元，由于我国原材料优势明显、生产工艺不断提升，全球甾体药物的生产出现了产业转移的趋势，中国已逐步成为世界甾体药物的生产中心。

日前，一项微生物法丙烯酰胺生产新工艺通过了江西省科技厅组织的专家鉴定。专家认为，江西昌九农科化工有限公司与江西师范大学生命科学学院共同开发的这项技术，在催化和水合等反应过程方面取得了突破，标志着我国独创的丙烯酰胺绿色新工艺实现了技术跨越。吉林销售醋酸孕酮(单酯)批发该公司总工程师黎常宏介绍，该技术的创新之处在于将固定化细胞催化法改为非固定化细胞催化，由发酵液直接通过中空纤维微滤膜提取催化丙烯腈与水反应的菌丝体。菌丝体直接催化丙烯腈与水的水合反应，使反应时间缩短了近一半，水合反应次数增加了一倍，丙烯腈转化率由98％提高至99.5％，丙烯酰胺水剂浓度由25％提高至35％。该方法大大减少了污染物排放，同时降低了能耗。