过去20年来，依托我国的薯蓣皂素资源，作为全球甾体激素低端产品供应链角色，为全球甾体激素产业发展作出了重大贡献。虽然我国甾体药物的生产规模、工艺以及产品质量总体上已接近世界先进水平，但在微生物转化技术和优良菌种的选育等关键生产技术、新产品的研发能力等方面与国外先进企业仍存在一定差距。重庆生产孕烯醇酮醋酸酯厂家未来，我国甾体药物的产品结构和技术水平仍有较大的提升空间。甾体类激素的传统产业路线，甾体药物关键中间体DHEA（去氢表雄酮）是合成米非司酮、屈螺酮、醋酸阿比特龙、醋酸优力司特等多种甾体激素药物的关键中间体，其原料严重依赖来源于天然产物薯蓣皂素的双烯醇酮醋酸酯。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，为完善项目环境影响评价手续，湖北KU中国生物医药有限公司于2014年3月委托湖北天亮环保科技开发有限公司（宜昌市环境保护研究所全额出资成立的国有独资公司，国环评证乙字第2606号）开展“湖北KU中国生物医药有限公司年产双烯200吨技改扩建项目（含原150t/a皂素生产线的关停、污水处理站扩建）”的环境影响评价工作（年产120吨沃氏扩建项目同期另行组织开展环境影响评价工作）。重庆生产孕烯醇酮醋酸酯厂家

基本信息：中文名称 沃氏物中文别名 1,3-二乙基-3Β-甲氧基腺甾-2,5(10)-二烯-17-酮;18－甲基－3－甲氧;基－2,5(10)雌甾二烯－17－酮;左炔诺孕酮杂质R;18-甲基雌甾-2,5(10)-二烯-3b-甲氧基-17-酮;英文名称 Methoxydienone重庆生产孕烯醇酮醋酸酯厂家英文别名 CAS号 2322-77-2分子式 C20H28O2分子量 300.43500生产方法：用3-甲氧基-18-甲基-1,3,5(10),8-雌甾四烯-17-酮先后以钾硼氢、锂-氨还原,生成3-甲氧基-18-甲基2,5(10)雌甾二烯-17-醇,然后以环己酮-异丙醇铝氧化(沃氏氧化)制得该品。

应用1.合成黄体酮步骤1 氢化水解：先在氢化罐中加入乙醇总量2/9的乙醇溶液，在氮气保护下投入活性镍，再将双烯醇酮醋酸酯与余量的乙醇混合后抽入氢化罐中，将罐内温度升至60±5℃，溶解30分钟以上，用氢气将罐内空气置换干净，再降温，控制温度在10-15℃之间通氢反应2-3小时，沉降，将上清液抽入水解反应罐，将温度控制在15-20℃之间，滴加氢氧化钠的饱和溶液，滴加完毕，保温在1.5-2小时，用冰醋酸回调至PH＝7.0，进行减压浓缩，回收乙醇，直至把乙醇浓缩近干，出料，冷却至5℃以下离心甩干，用温水洗至无明显泡沬，再离心甩干，送入烘箱烘干，即得孕烯醇酮。重庆生产孕烯醇酮醋酸酯厂家上述原料之间的重量份比为双烯醇酮醋酸酯：乙醇：活性镍：氢氧化钠饱和溶液=1:30:2:0.2；步骤2 沃氏氧化：在沃氏氧化反应罐内先放入甲苯，加热脱水，冷却至95-105℃，再加入环己酮和孕烯醇酮，搅拌溶解后再次脱水，降温至90℃以下，投入异丙醇铝，于110-115℃反应2小时，冷却至80℃，加2.5%冷稀硫酸，静置分层，分去水层，甲苯层用水洗至中性，然后进行水汽冲馏，将甲苯蒸出，剩余物离心甩干，即得黄体酮粗品；步骤3 精制：将乙醇抽入脱色罐中，再投入黄体酮粗品，加热回流溶解，再投入活性氧化铝与活性白土，加热回流60分钟，趁热过滤到结晶罐中进行浓缩，冷却至5℃以下，离心甩干，在70-75℃烘干，即得含量达到99.3%以上的黄体酮精品。

新工艺首次实现了16－DPA的绿色合成，其最大创新点在于将光化学引入16－DPA的合成过程中，从根本上解决了传统铬盐氧化法污染严重的问题。重庆生产孕烯醇酮醋酸酯厂家他解释说，传统16-DPA生产采用热化学工艺，以三氧化铬作为氧化剂，不但反应过程能耗高，且每年含铬废水排放量达上万吨，成为巨大的重金属铬污染源。更让人头疼的是，铬回收成本很高，回收后的利用价值却低，而从事16-DPA生产的均为中小企业，给集中处理含铬废弃物带来极大难度，铬污染已成为制约该行业发展的瓶颈。国内外许多研究单位曾以过氧化氢等作为氧化剂进行16－DPA的合成研究，但目前均未达到产业化水平。为避免铬污染，西方发达国家自2006年起就已禁止该产品的生产，全部从其他国家进口。

我国是生产薯蓣皂素的大国，年产量在4200吨以上，占全球产量的89%左右。薯蓣皂素是通过黄姜经过水解提取而来，薯蓣皂素经过化学降解得到基础甾体中间体双烯，用于制造糖皮质激素（可的松/泼尼松，氢化可的松/泼尼松龙）具有最佳的技术-经济性，且占有该类药物较多份（70%），目前我国的此化学合成技术与国际水平相差无几。即使取得如此不错的成绩我们还是为此付出了沉重代价， 提取薯蓣皂素的过程中会产生严重的环境污染, 每降解1吨薯蓣皂素，将会产生3-4吨含铬。