高端滤波器设计和制造方面由国外巨头垄断，国内厂家仍存在很大技术瓶颈，高端射频滤波器芯片及模组研发和产业化项目的建设有助于打破国外厂商在高端滤波器垄断。黄冈生产19-羟基-4-雄烯二酮(开环物)批发卓胜微募投高端滤波器项目通过与Foundry合作共建生产专线（可能与GCS合作建设常州项目），公司可达到兼具设计研究、晶圆制造、封装测试的全产业链参与，有望加速自身高端滤波器和射频模组研发和产业化进度。

关停并拆除原2条75t/a黄姜提取皂素生产线及相关设备；在原黄姜提取皂素生产车间内新建设2条100t/a双烯生产线（总生产能力200t/a）及其配套生产辅助设施；锅炉房改造；污水处理站扩建（由120m3/d扩建至220m3/d）；黄冈生产19-羟基-4-雄烯二酮(开环物)批发罐区围堰建设；事故应急池建设；排放口优化；初期雨水收集处置系统建设；东部厂区生活污水管网改造（送红花套污水处理厂）；煤场半封闭建设；煤渣堆场半封闭建设；危废临时贮存间建设等。

　鉴于埃坡霉素是一种复杂的天然产物，很难从自然界中大量获取，刘志煜等科研人员早在1996年国外还没有确证埃坡霉素化学结构、还没有任何化学合成论文发表时，就认准这是世界前沿研究课题，将其确定为重点项目，在国内率先开展埃坡霉素的全合成研究。经过5年多时间的潜心研究，刘志煜领衔的课题组合成的埃坡霉素A的总产率达到4.4％。黄冈生产19-羟基-4-雄烯二酮(开环物)批发难能可贵的是，在研究耗资量日益巨大的最后一步化学反应中，产出率高达93％，比国外同类研究高出28个百分点。这一研究结果表明，刘志煜自行设计的合成复杂天然产物的技术路线是正确的，取得了高效率、低耗费、无污染的理想效果。

日前，一项微生物法丙烯酰胺生产新工艺通过了江西省科技厅组织的专家鉴定。专家认为，江西昌九农科化工有限公司与江西师范大学生命科学学院共同开发的这项技术，在催化和水合等反应过程方面取得了突破，标志着我国独创的丙烯酰胺绿色新工艺实现了技术跨越。黄冈生产19-羟基-4-雄烯二酮(开环物)批发该公司总工程师黎常宏介绍，该技术的创新之处在于将固定化细胞催化法改为非固定化细胞催化，由发酵液直接通过中空纤维微滤膜提取催化丙烯腈与水反应的菌丝体。菌丝体直接催化丙烯腈与水的水合反应，使反应时间缩短了近一半，水合反应次数增加了一倍，丙烯腈转化率由98％提高至99.5％，丙烯酰胺水剂浓度由25％提高至35％。该方法大大减少了污染物排放，同时降低了能耗。

从安徽科宝生物工程有限公司获悉，由该公司和中科院理化所联合开发的光化学合成16－DPA（双烯醇酮醋酸酯）吨级示范生产线试产近两个月以来，已经完成技术调整和工艺优化，产出合格产品，即将进入批量生产的稳定运行期，这意味着我国成为世界首个拥有16-DPA绿色合成工艺的国家。黄冈生产19-羟基-4-雄烯二酮(开环物)批发据该公司董事长赵厚法介绍，该项目依托中科院理化所的专利技术和研发平台，以黄姜等植物提取物为起始原料，以动物血液提取物为光敏剂，利用空气中的氧作为氧化剂，通过光能引发氧化反应生产16-DPA。中试产品经检测，性能指标达到企业标准要求，现已通过浙江仙居药业、德国拜耳、韩国大雄等用户试用。由于新工艺反应条件易于控制、后处理过程简单，所得产品纯度由原来的98％提高到了99％以上，成本降低5％。

应用1.合成黄体酮步骤1 氢化水解：先在氢化罐中加入乙醇总量2/9的乙醇溶液，在氮气保护下投入活性镍，再将双烯醇酮醋酸酯与余量的乙醇混合后抽入氢化罐中，将罐内温度升至60±5℃，溶解30分钟以上，用氢气将罐内空气置换干净，再降温，控制温度在10-15℃之间通氢反应2-3小时，沉降，将上清液抽入水解反应罐，将温度控制在15-20℃之间，滴加氢氧化钠的饱和溶液，滴加完毕，保温在1.5-2小时，用冰醋酸回调至PH＝7.0，进行减压浓缩，回收乙醇，直至把乙醇浓缩近干，出料，冷却至5℃以下离心甩干，用温水洗至无明显泡沬，再离心甩干，送入烘箱烘干，即得孕烯醇酮。黄冈生产19-羟基-4-雄烯二酮(开环物)批发上述原料之间的重量份比为双烯醇酮醋酸酯：乙醇：活性镍：氢氧化钠饱和溶液=1:30:2:0.2；步骤2 沃氏氧化：在沃氏氧化反应罐内先放入甲苯，加热脱水，冷却至95-105℃，再加入环己酮和孕烯醇酮，搅拌溶解后再次脱水，降温至90℃以下，投入异丙醇铝，于110-115℃反应2小时，冷却至80℃，加2.5%冷稀硫酸，静置分层，分去水层，甲苯层用水洗至中性，然后进行水汽冲馏，将甲苯蒸出，剩余物离心甩干，即得黄体酮粗品；步骤3 精制：将乙醇抽入脱色罐中，再投入黄体酮粗品，加热回流溶解，再投入活性氧化铝与活性白土，加热回流60分钟，趁热过滤到结晶罐中进行浓缩，冷却至5℃以下，离心甩干，在70-75℃烘干，即得含量达到99.3%以上的黄体酮精品。